Главная Статьи Контакты
   


FIFTY

  

Пятикоординатный, универсальный обрабатывающий центр.

Пятикоординатный обрабатывающий центр предназначен для комплексной обработки деталей из массива древесины, плитных или клееных материалов, пластиков или сплавов легких металлов, включающей в себя интерполированное фрезерование, сверление, пазование и пиление.		  
Пятикоординатный, универсальный обрабатывающий центр FIFTY		  

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЯТИКООРДИНАТНОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА:
 
Полноценная интерполяция для пяти осей центра позволяет выполнять обоработку заготовок в трехмерном пространстве;
Многошпиндельная рабочая голова позволяет использовать в работе до 6 видов инструмента с минимальным временем необходимым для смены;
Компоновка обрабатывающего центра позволяет вести обработку с 4х сторон без переуставновки.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
ПЯТИКООРДИНАТНОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА:

    

Станина сварена из стальных листов и имеет коробчатую структуру. На основании станины расположены продольные направляющие для оси Х и направляющие перемещения по вертикали.
Все перемещения по осям контролируются с помощью безщеточных двигателей. Оси приводятся в движение парой винт-гайка, и перемещаются по направляющим STAR (Германия).

Рабочая голова центра вращается в двух плоскостях (оси А и С),  4 двигателя расположены крестом и вращаются вокруг центра. Такая конструкция головы позволяет уменьшить размеры и дает возможность обрабатывать детали большой кривизны без риска задеть заготовку другими инструментами.

Рабочая голова пятикоординатного обрабатывающего центра может перемещаться быстро и без вибраций за счет того, что приводы не имеют люфта. Рабочая голова позиционируется и интерполируется по пяти осям.

Двигатели, используемые в обрабатывающем центре развивают максимальную мощность при 14 000 об/мин. В конструкции используются специальные керамические подшипники. Каждый из двигателей снабжен независимой системой вентиляции и охлаждения, что обеспечивает оптимальный тепловой режим в соответствии со скоростью вращения двигателя.

Инвертор позволяет плавно изменять скорость от 1 500 до 18 000 об/мин, в соответствии с заданной программой. Все двигатели имеют реверс.
По запросу может быть установлен дополнительный инвертор для уменьшения времени смены инструмента.

Система смазки машины контролируется электронным блоком, что обеспечивает регулярность смазывания всех необходимых деталей в соответствии с регламентом.

Пятикоординатный обрабатывающий центр укомплектован двумя рабочими столами, перемещающимися поперечно, которые расположены параллельно один с другим. Столы могут работать как попеременно (загрузка-выгрузка/обработка), так и одновременно, формируя большую рабочую плоскость.

Рабочий стол станка укомплектован тремя поперечными площадками и тремя пневматическими прижимами для установки держателей деталей и шаблонов.

Существует два типа столов:
Первый тип SFR состоит из трех суппортов для фиксации и перемещения держателей с модульной настройкой (патент Balestrini). Эта система упрощает и ускоряет настройку в случае, в случае, когда деталь фиксируется непосредственно на столе.
Второй тип CSR представляет собой два суппорта, которые могут быть установлены продольно или поперечно на фиксированной высоте. Эта система рекомендуется для работы с шаблонами, на которые укладываются заготовки.
Оба стола центра могут работать синхронно, позволяя обрабатывать детали большого размера.

  
 
 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РЕКОМЕНДАЦИИ:

Пятикоординатный обрабатывающий центр оптимален для обработки гнуто-клееных изделий. Подходит предприятиям начинающим работу с ЧПУ машинами.
   

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЯТИКООРДИНАТНОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА:

  
Перемещение по осям, рабочее поле и габаритные размеры.  
X ось — 1600 мм,м/мин 80
Y ось – 1000 мм, м/мин 60
Z/W оси – 1700 мм, м/мин 60
A – ось не ограничено, об/мин 33,6
С ось – 400 ° (+/- 200) , об/мин 33,6
 

 

ПРОГРАММНОЕ И АППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:

  

  • CNC блок центра программируется с помощью ISO кодов. В зависимости от потребностей пользователей, существует несколько вариантов программных модулей:
  • BIP – Система интерактивного программирования Balestrini, упрощенная среда для программирования с помощью стандартных макросов, таких как: сверление, пазование, фрезервоание и т.п. Кривые могут быть запрограммированы с интерполяцией по 4м осям, что позволяет изготавливать шаблоны и оснастку. BIP среда позволяет импортировать ISO коды, написанные в других программах. Создание программы может осуществляться с помощью ввода значений вручную, или загрузки их напрямую с РС компьютера.
  • ALPHACAM 3D-5 AXES – ADVANCED SHAPING – Благодаря длительному сотрудничеству между компаниями Balestrini и LICOM (производитель CAD/CAM программного обеспечения), компания Balestrini создала мощный и сложный пост процессор (конвертор чертежей в машинные коды) оптимизирующий и упрощающий сложные операции обработки древесины. Чертежи изделия, которое должно быть изготовлено, могут быть созданы с помощью дигитайзера или импортированы из файлов формата .dxf, .dwg или IGES.
  • T CAS – Специальное программное обеспечение:
    - Проверка и контроль всех возможных пересечений между узлами станка и его станиной;
    - Оптимизация программного кода с целью сокращения простоя машины при загрузке/выгрузке деталей;
    - Дополнительное программное обеспечение для синхронизации работы двух узлов станка с контролем пересечений.

  
   

В КОМПЛЕКТЕ ПОСТАВКИ
ПЯТИКООРДИНАТНОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА:

  
• СS 44 рабочая голова с четыремя двигателями 7,5 кВт;
• Столы CSR;
• 4 колонны (по 2 на каждом столе) для монтажа шаблонов;
• 4 прижимных цилиндра;
• Система вакуумных прижимов (2 х 100 м3 помпы).		  
 

ПО ЗАПРОСУ:

  
• Композиция обрабатывающего центра может быть адаптирована для решения специфических задач.   
     
Компания Balestrini оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию или комплектацию оборудования, без предварительного уведомления.