IDEA 1
IDEA 2
GRANDE

 

Пятикоординатные обрабатывающие центры.

Пятикоординатные обрабатывающие центры предназначены для комплексной обработки деталей из массива древесины, плитных или клееных материалов, включающей в себя: интерполированное фрезерование, сверление, пазование и пиление.
IDEA 1 — укомплектована одним рабочим столом,
IDEA 2 — двумя, работающими попеременно, или синхронно.
IDEA GRANDE — два стола, ширина портала увеличена вдвое.
 
Пятикоординатные обрабатывающие центры IDEA 1, IDEA 2, GRANDE
 

ПРЕИМУЩЕСТВА
ПЯТИКООРДИНАТНОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА:

 
Портальная конструкция машины в сочетании с цельной станиной обеспечивают безупречное качество обработки и отсутствие вибрации на высоких скоростях работы;
Возможность вести обработку деталей с 5ти сторон без переустановки;
Многошпиндельная рабочая голова экономит время при смене инструмента, а также повышает надежность центра.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
ПЯТИКООРДИНАТНОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА:

 
Сварная станина, выполненная единым блоком. Термически обработанная и стабилизированная. Все узлы обрабатывающего центра перемещаются по линейным призматическим направляющим и приводятся в действие парами винт-гайка с безщеточными двигателями. Короткие оси центра гарантируют минимум вибраций при работа на высоких скоростях. Контроллер центра, приводы и двигатели произведены одним изготовителем, что гарантирует идеальную совместимость компонентов.
Рабочие столы пятикоординатного обрабатывающего центра оснащены пневматическими прижимами, а также вакуумными помпами для надежной фиксации заготовок. Система суппортов облегчает создание шаблонов для обработки сложных, трехмерных деталей.
Система управления центром объединена удобным и наглядным интерфейсом пользователя, отображающим на нескольких экранах всю необходимую информацию о состоянии машины.
 
 
Токарная ось. Вращение контролируется центром, позволяя формировать сложные тела вращения, наносить на поверхности таких тел различные декоративные элементы, надписи и т.п.
 
Инструментальный магазин . 6 единиц инструмента расположены вертикально.
Возможна установка двух магазинов по 6 позиций в каждом. При этом, для каждого из столов можно использовать свой тип инстру мента, тем самым минимизируя время его
смены.
 
Система регулируемых супортов . При работе с серийной продукцией, когда необходимо выполнять большие объемы однотипных деталей, такая система существенно экономит время загрузки/выгрузки деталей, а также, надежно
фиксирует заготовки малого сечения.

РЕКОМЕНДАЦИИ:


Малые серии сложных деталей с быстрой перенастройкой или крупные серии одно-
типной продукции, требующей обработку с интерполяцией по всем 5 осям.
   

ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПЯТИКООРДИНАТНОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА:

 
Размеры рабочего поля для центра IDEA 1, мм 1300 х 700 х 700
Размеры рабочего поля для центра IDEA 2, мм 1300 х 1300 х 700
Размеры рабочего поля для центра IDEA GRANDE, мм 1300 х 2500 х 700
Скорость перемещения по осям X,Y,Z, м/мин 64 / 95 / 40
Скорость вращения осей B, C, об/мин 35
Мощность двигателей центра, кВт 4 шт х 7,5
Скорость вращения шпинделей, об/мин 1 500 — 18 000
Габаритные размеры центра IDEA 1, м 3,3 х 2,55 х 3,2
Габаритные размеры центра IDEA 2, м 4,15 х 2,55 х 3,2
Габаритные размеры центра IDEA GRANDE, м 4,15 х 2,55 х 3,2
Вес центра, кг 3500 / 4500 / 6000
 
   

ПРОГРАММНОЕ И АППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:

 

  • CNC блок обрабатывающего центра программируется с помощью ISO кодов. В зависимости от потребностей пользователей, существует несколько вариантов программных модулей:
  • BIP – Система интерактивного программирования Balestrini, упрощенная среда для программирования с помощью стандартных макросов, таких как: сверление, пазование, фрезервоание и т.п. Кривые могут быть запрограммированы с интерполяцией по 4м осям, что позволяет изготавливать шаблоны и оснастку. BIP среда позволяет импортировать ISO коды, написанные в других программах. Создание программы может осуществляться с помощью ввода значений вручную, или загрузки их напрямую с РС компьютера.
  • ALPHACAM 3D-5 AXES – ADVANCED SHAPING – Благодаря длительному сотрудничеству между компаниями Balestrini и LICOM (производитель CAD/CAM программного обеспечения), компания Balestrini создала мощный и сложный пост процессор (конвертор чертежей в машинные коды) оптимизирующий и упрощающий сложные операции обработки древесины. Чертежи изделия, которое должно быть изготовлено, могут быть созданы с помощью дигитайзера или импортированы из файлов формата .dxf, .dwg или IGES.
  • T CAS – Специальное программное обеспечение:
    - Проверка и контроль всех возможных пересечений между узлами станка и его станиной;
    - Оптимизация программного кода с целью сокращения простоя машины при загрузке/выгрузке деталей;
    - Дополнительное программное обеспечение для синхронизации работы двух узлов станка с контролем пересечений.
 
 

В КОМПЛЕКТЕ ПОСТАВКИ
ПЯТИКООРДИНАТНОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА:

 
• Интерполяция по 6 осям;
• Два рабочих стола;
• Четыре суппорта CSR (2 на каждом столе);
• Вакуумные помпы 2шт х 100 м3/ч каждая;
• Рабочая голова LS44 (4 двигателя по 7,5 кВт, от 1500 до 18000 об/мин);
• Цанги для крепления инструмента ER32 от 3 до 20 мм;
• Интерфейс оператора;
• Пульт дистанционного управления;
• Защитное ограждение по периметру центра.
 
 

ПО ЗАПРОСУ:

 

• Различные конфигурации рабочей головы;
• Двигатели 9 кВт до 24 000 об/мин;
• Магазин для автоматической смены инструмента;
• Гравированные столы;
• Устройство автоматической загрузки;
• Контроллируемая токарная ось;
• Увеличение длины рабочих столов;
• CAD/CAM система программирования;
• T-CAS система оптимизации программ центра.

 

 

 
     
Компания Balestrini оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию или комплектацию оборудования, без предварительного уведомления.